在安徽天长，一座特色食品产业集聚区正在加速成长。
生产车间内，食品生产线昼夜运转，对能源供应提出了稳定、连续、高效的要求；产业园区外，一套绿色能源系统持续输出源源不断的动力，为企业生产保驾护航。
这套“绿色能源保障系统”，正是由中裕能源旗下广东宝杰环保科技有限公司（以下简称“广东宝杰”）建设运营的天长今麦郎集中供热项目。项目以生物质气化技术为核心，将区域内丰富的农林废弃物资源转化为清洁燃气，为今麦郎及周边企业提供工业蒸汽服务，实现了从资源循环利用到产业绿色发展的有效衔接。
安徽天长今麦郎厂区
聚焦食品行业需求，精准匹配用能场景
食品制造行业对能源供应有着极高要求。从和面、蒸煮到烘干等生产环节，工业蒸汽必须保持稳定连续，任何能源波动都可能影响生产效率和产品品质。
天长今麦郎项目建设之初，正是基于产业发展的实际需求。随着今麦郎打造华东市场旗舰基地、“特色食品小镇”的战略推进，园区内食品制造及上下游企业不断集聚，工业蒸汽需求持续增长，传统能源供应方式面临成本和环保压力。
广东宝杰天长今麦郎集中供热项目厂房
针对企业生产特点和用能痛点，广东宝杰采用“生物质气化+燃气锅炉”的集中供热模式，以本地化生物质资源替代部分传统化石能源，实现能源供应与产业发展的精准匹配。项目以木片、秸秆等农林废弃物作为主要原料，通过气化技术将其转化为清洁燃气，再输送至专用锅炉产生工业蒸汽，既解决了园区集中用热需求，也推动了区域农业、林业废弃资源的高值化利用。
突破规模化应用瓶颈
打造生物质气化集中供热标杆项目
面对大型食品产业基地的用热需求，传统小规模生物质利用模式难以满足稳定、高负荷运行要求。天长今麦郎项目的重要突破，在于推动生物质气化技术从“小规模利用”迈向“大型工业集中供热”，建成时成为国内规模领先的生物质气化集中供热项目。
广东宝杰的生物质气化炉
其行业突破主要体现在两个维度：
一是单台气化炉规模的突破。此前国内生物质气化装备规模主要集中在几吨至十几吨级，30吨级在工业供热领域尚无成熟应用先例。广东宝杰通过技术攻关和工程实践，率先实现单台30吨级生物质气化炉的稳定运行，突破了大型化装备应用瓶颈。
二是项目整体供热规模的跨越。项目一期配置1台25吨生物质气化炉，二期配置2台30吨气化炉，形成总供汽能力85吨/小时的集中供热系统。这意味着生物质气化技术首次在大型工业集中供热场景中实现规模化应用，完成了从分散、小规模利用到大型工业能源供应主力的模式升级。
技术创新与专业运营，保障工业能源稳定供应
工业能源项目不仅要“建得成”，更要“稳得住”。
项目建设的一大挑战在于供热站紧邻生产区域，施工必须在不影响今麦郎正常生产的情况下完成。面对不停产施工、系统切换、蒸汽管网并网等难题，项目团队采取分阶段建设、滚动并网方式，一期先投运保障供热，二期再平稳接入。并网过程中，项目团队通过PLC远程监控系统，对设备运行状态和管网情况进行实时管理，并结合人工巡检保障蒸汽输送安全，实现了生产不中断、供热不断档。
日常的人工巡检
在技术路线方面，项目采用广东宝杰自主研发的固定床旋转出渣气化技术，有效避免了传统直燃方式中结焦、颗粒物排放高等问题。气化率可达75%以上，配合焦油二次裂解技术，实现无废焦油、低污染运行；配备的PLC集中控制系统支持设备自动化运行与远程监控，显著提升运行效率与安全保障能力。
在运营管理方面，项目已形成覆盖运行、检修、安全、应急的管理体系，配置24小时值守机制和专业运维团队，为食品生产提供稳定可靠的能源支撑。
降本增效与低碳发展并行，释放绿色能源综合价值
对于食品企业而言，绿色能源不仅意味着能源结构优化，更意味着生产成本降低和绿色竞争力提升。
在经济效益方面，广东宝杰提供的生物质气化集中供热方案有效降低了企业能源成本。项目运行后，蒸汽成本降低约30%；当企业月用汽量达到6000吨时，可实现每月约54万元能源成本节约。
在环境效益方面，项目充分发挥生物质资源循环利用优势，每年可资源化利用木片、秸秆、树皮等生物质约17.5万吨，年供应工业蒸汽约70万吨，可节约标准煤约6.6万吨，助力减少碳排放约17.69万吨。
广东宝杰的生物质气化炉配套设备
从资源循环利用到企业降本增效，再到食品产业绿色升级，广东宝杰以生物质气化集中供热方案，为客户创造经济、环境与产业三重价值，推动可再生能源与实体产业深度融合。天长今麦郎项目不仅满足了一家食品企业的能源需求，更探索形成了一套以技术创新为基础、以能源运营为支撑、以产业需求为导向的可复制供能模式，为农林资源丰富地区的工业绿色转型提供了有益范本。
未来，广东宝杰将持续深耕生物质能利用，以更加高效、稳定、低碳的解决方案助力更多工业企业绿色转型——从服务一家企业到赋能整个产业集群，以创新技术推动能源变革，为制造业高质量发展注入绿色动力。
