年产值300亿元、年产能数百万吨的宏大版图正于云端重塑。步入新太实业，数百台核心设备与万级点位的实时数据在大屏上高频跳动，将繁杂的冶炼过程呈现为透明的生产数据。
作为跨地区集团化铬铁生产企业，新太实业旗下现拥有11家生产企业，产品广泛延伸服务于航空、汽车、造船及国防工业等。面对庞大的产业集群，在流批一体计算引擎与共建模式的底层支撑下，树根科技打通了设备侧至管理端的业务链路，助力流程型制造企业跨越传统效能壁垒，在市场变局中握紧主动权。
图1：内蒙古新太实业集团有限公司
直面底层系统迭代痛点
破解300亿元产值协同瓶颈
流程型制造企业智能化升级，需立足复杂生产现场。铬铁冶炼需常年维持1500℃高温且24小时连轴运转，炉内反应“看不见、摸不着”，对数据传输要求极高，毫秒级信号中断都可能造成成吨原料与能耗损耗。
严苛的数据诉求叠加业务体量扩大，让早期物联网平台触及承载极限。因缺乏统一规范，原有IoT平台频繁出现设备连接不稳、数据上传异常，大量高价值工艺数据无法利用等问题，制约了企业精细化运营管理。为此，新太实业引入树根科技工业智能技术，完成平台底座的全面跃升。
统一数百台资产连接规范
树根科技夯实工业智能底座
变革始于底层设备数据标准的统一梳理。树根科技团队深入新太实业生产腹地，以根云平台为抓手，全面优化数据采集模式，联合制定全集团的实施方案，建立从设备端到应用端的统一技术规范。
依托这一标准化设计，新太实业数百台核心生产设备纳入统一数采体系，覆盖前端球团预处理线与后端核心矿热炉冶炼设备。通过改造，前后端的底层数据标准全面打通，设备离线、连接不稳的老问题得到解决，真正做到数据“一次采集、多端复用”，既实现重资产设备透明化管理，也为深层数据治理与价值挖掘筑牢根基。
万级点位实时吞吐
构筑流批一体决策中枢
设备数据连通后，高频并发参数持续考验计算引擎性能。树根科技以根云平台为重构核心，统一全集团技术路线，通过标准化接入，实现日均万级数据点位高效稳定计算与吞吐，担当起企业的“决策大脑”。
图2：新太实业监控大屏
面对海量且连续数据流，树根科技采用流批一体计算架构，打破传统报表“事后追溯”局限，秒级解析实时工艺流，兼顾历史运行数据深度分析，为上层业务应用输送精准算力支撑。技术升级在“根云-智界”前端应用中具象化呈现。管理者通过看板即可掌控炉座与球团线实时工况，配合手机端访问与消息推送实现穿透式管理。生产管控从“依赖现场人员”升级为“远程智能掌控”，决策效率实现质的飞跃。
破除交付壁垒
以工业智能驱动组织效能跃升
B2B企业服务常面临“系统交付、无人会用”的痛点。树根科技深度践行共建模式，以联合项目组推动技术方案与一线生产逻辑深度融合。技术骨干全程参与底层调研及百余张核心画面构建，将整套工业智能技术逻辑转化为客户内生资产。如今，新太实业核心团队已具备独立驾驭系统全局的能力。交付壁垒被打穿，企业获得了面向未来敏捷迭代、灵活拓展的主动权。
新太实业300亿元产值规模下的数智化跨越，是大型流程型制造企业对核心生产要素掌控权的深层回归。树根科技将深厚的工业积淀转化为可落地的底层规则，驱动产线碎片信息演变为支撑全局的战略资产。此次合作不仅解决了大型集团复杂管控难题，更为流程型制造企业确立了智能化重构的示范样板。立足于全栈式技术护城河，树根科技正将这套经严苛验证的工业智能方案，向更多实体制造企业推广。从内蒙古的冶炼车间到全集团的生产节点，数据驱动的治理体系正全面重塑传统制造的竞争逻辑，助力中国智造深耕实业，引领产业向更精准、更具确定性的未来锚定坐标。
树根科技以“赋万物智能，助工业进步，创社会富足”为使命，是国内工业智能领域的领军企业，已形成“企业大脑”和“机器人大脑”两大核心能力，推动企业组织管理效率大幅提升、成本大幅下降；突破机器人智能化瓶颈，帮助企业降低创新成本、提升创新速度，让智能惠及千行百业。
公司成立以来，已实现对超过120个国家的工业企业提供数智化服务。由海量高质量数据形成了多维度数据资产；通过沉淀的运维数据与专家经验，生成可复用的大模型底座，助力行业提高问题解决效率和知识复用率。其中，通过国家级备案的根灵工业大模型在企业绩效管理、客户服务、售后运维、生产维修等工业核心场景落地，今后将全面促进企业管理质效齐飞，持续为工业智能发展注入新活力。
