德国纽博格林北环赛道作为全球难度最高、竞争最激烈的赛车赛道之一,对参赛车辆的稳定性、精准度和可靠性有着严格要求。深耕纽博格林赛事领域20余年的Black Falcon车队,先后两次斩获纽博格林24小时耐力赛冠军,累计拿下300余场分站赛事冠军。
随着赛事竞争愈发白热化,Black Falcon车队积极拥抱数字化检测新技术,携手全球3D视觉测量领域标杆企业先临三维,全面实现赛车工程开发与运维流程数字化升级,以科技赋能赛事竞速。

作为三维视觉测量领域国家级制造业单项冠军,先临三维始终专注于高精度三维视觉软、硬件的研发和应用。面对不同制造细分领域的三维测量需求,该公司旗下工业计量品牌——先临天远,构建起覆盖多元精密测量需求的全产品类型矩阵,在市场地位、技术积累和产品矩阵上均处于行业领先水平,曾被国际评级平台360 Quadrants评为全球工业计量领域“新兴领导者”。
高精度三维扫描技术落地赛场,
解锁赛车工程全新数字化解决方案
赛车竞技本质上也是一场技术迭代的比拼,各大车队始终在寻找优化赛车性能、提升调校精度的改进方案。在Black Falcon车队看来,测量精准度是车间运维与赛道备战当中的关键因素。精准的车辆几何数据,不仅能够服务于赛前车辆筹备,还可用于赛后故障溯源排查、维修质量把控,为车队工程师做出工程优化决策提供可靠依据。
在此背景下,先临天远高精度三维扫描技术作为一种前沿的全尺寸测量工具,被引入Black Falcon车队的日常工作流程中。通过先临天远FreeScan Trak Nova双核无线跟踪激光三维扫描仪,Black Falcon车队能够在赛前和赛后快速获取赛车的高精度三维模型,将所采集的数据用于分析车身及零部件在不同工况下的变化,进而作出针对性的优化调整。

01车辆检测与数字化存档:搭建实体车辆通向数字工程的桥梁
FreeScan Trak Nova双核无线跟踪激光三维扫描仪可适配车队车间内多样化的测量场景,包括底盘形变分析、碰撞结构检测、在用零部件表面数字化存档等多项工作。
以赛车前唇等关键空气动力学部件为例,可快速完成零部件三维扫描,获取完整的数字模型。工程师不再仅依赖实体零件进行操作,而是可以保留扫描数据用于检验、数字存档及后续工程应用。在赛车运动中,部件长期承受极端运行工况,反复检查与分析是常态,数字化存档为车队多维度研判车辆实际工况提供了全新路径。三维扫描也跳出了传统测量工具的局限,成为连接实体赛车与车队数字化工程流程的重要桥梁。


02赛车维修成果验证:补齐碰撞修复后的质量管控环节
Black Falcon车队也将三维扫描用于赛车维修后的尺寸精度验证。以往车队只能依靠目视检查、传统量具抽检等方式,确认车身结构是否恢复至原厂标准,存在检测盲区。
而采用先临天远高精度三维扫描仪,对赛车修复区域进行全尺寸验证,扫描生成的完整三维模型能够直观呈现修复部位几何形态,工程师通过数据比对即可精准评估修复效果,验证维修工作是否达标,确保赛车以最佳状态重返赛场。

03赋能CFD仿真开发,降本增效拓宽赛车研发路径
高精度三维扫描在赛车工程中还有着更多的创新应用。Black Falcon车队进一步挖掘扫描数据的深层价值,将其用于系统重构与仿真分析。例如,在对赛车前唇进行开发时,工程师可以先对实物部件进行扫描,得到精准的三维数字模型,随后将该模型直接导入计算流体力学(CFD)仿真平台进行分析。


风洞测试成本高、周期长,而通过实体扫描进行数字仿真的全新工作流程,能够在赛车空气动力学开发中显著降低时间与经济成本。同时,该方法可以将车间内现有的物理零件数字化,工程师直接基于零件的实际几何尺寸形状进行设计与优化,无需再手动重建三维模型,有效提升赛车研发迭代效率。
在Black Falcon车队看来,高精度三维扫描已经成为车队运营当中日益重要的数字化工具。车队将自身二十余年积累的赛车领域实战经验,与先临三维高精度三维扫描技术深度融合,把客观的数字化数据,融入以往以实体试车为主导的工程决策当中,让车辆检测、维修验证、性能优化等环节更为精准且科学。
先临天远高精度三维扫描检测方案
在赛车运动及汽车工业领域的应用
随着数字化技术的持续演进,先临三维高精度三维扫描技术逐步打破应用边界,在赛车运动及汽车工业领域发挥越来越重要的作用。
01赛车运动方向
空气动力学优化:采集车身高精度三维数据,利用计算机辅助设计工具模拟并优化车身结构与空气动力学套件。
快速原型制造与逆向工程:帮助工程师快速获取实体零部件的高精度三维数据,并在此基础上进行优化改进或创新重构,实现零部件快速更换与迭代开发。
底盘与结构检测:帮助工程师快速获取底盘结构的高精度三维数据,通过与原始数据进行比对分析,检验赛后车辆形变与零件定位情况,从而确保赛车安全与最佳性能表现。

在与BLACK FALCON车队合作之前,先临三维早已携手全球合作伙伴在赛车运动领域深耕细作,并积累了扎实的技术应用经验,如:法国ESTACA方程式车队改装电动赛车,德国红牛漂移兄弟车队优化设计漂移赛车,同济大学翼驰车队研发、改装方程式赛车等。这些跨越不同赛车运动细分领域的成功实践,充分印证了先临三维高精度三维扫描测量技术的通用性与工程价值。
02汽车工业方向
汽车生产:汽车工业智能化进程中,先临天远高精度三维扫描作为前沿的尺寸测量和数字建模技术,凭高精度、高效率、非接触及适用性广等优势,贯穿汽车产品设计开发、质检、改修等全链路,从单一零件检测、模具检测到整车焊接与装配,从离线到在线检测,它提升检测精度和效率,推动产业向“零缺陷”与“数据驱动”转型。
三电系统:作为新能源汽车的核心差异化要素,三电系统(电池、电机、电控)的技术进步推动汽车行业向更高性能、更长续航、更智能功能及更低碳排放的方向发展。通过将先临天远高精度三维扫描技术与智能检测软件相结合,制造商现已实现对这些系统的全生命周期监测,为优化电动传动系统的运行可靠性、轻量化结构设计以及热管理集成提供了数据支持。
从产品设计到汽车后市场:除了零部件检测和整车装配验证,先临天远高精度三维扫描技术已广泛应用于整个汽车产业链——从产品设计开发(内饰和外饰、油泥模型、气动结构测试)到车辆改装维护(汽车车身面板、性能部件、内饰和外饰、损坏的车身结构、底盘和悬挂部件测量),已成为推动创新和提升运营效率的强大工具。

在汽车制造工业,3D数字化的应用已经不断普及,针对新品研发、零部件生产以及整车组装等制造流程,先临天远均提供了针对不同场景的高精度三维扫描检测方案。特别是在汽车零部件的三维检测中,高精度三维扫描技术以其高效、强通用性以及非接触式等优势,发挥着越来越重要的作用。
