9月3日至5日，以“智联丝路·绿动化工”为主题的2026新疆石油及化工工业博览会在新疆国际会展中心举行。
以机代人赴险区
油气生产现场易燃易爆、有毒有害、高温高压，这些由物理法则给定的刚性约束，无法靠管理制度取消。
行业的真正命题，是把人从这些约束中撤出来，而让作业继续完成。
量子智能以“石化场景巡作一体化解决方案”亮相展会（展位D1-9-1），展出防爆挂轨巡检、防爆轮式巡检、防爆四轮足巡检、防爆储罐作业、防爆清淤作业全系防爆产品。
这些装备有一个共同的内核：特种场景具身智能机器人，以感知、判断、行动的自主体，替代人进入高危现场。
其中，Qi-5EX防爆轮式巡检机器人与Qi-8EX防爆四轮足巡检机器人两款自主巡检装备，覆盖化工装置区、油气储罐区、槽车装车区、油田联合站、多层防爆厂房等各类高危工况，为油气场站无人化、常态化巡检提供落地支撑。
现实矛盾
1.人员反复进入高危区域，人身安全风险高；
2.厂区范围大、工况复杂，人工巡检效率低、劳动强度大；
3.巡检质量高度依赖人员经验，漏检、错检时有发生；
4.隐患记录无统一标准，巡检数据难以留存溯源。
一边是不能中断的生产作业，一边是一线人员的生命安全，这是油气石化行业长期待解决的难题。
人机分离丨风险与作业解耦
量子智能给出的解法，是更换承担约束的主体，把人从危险区域中撤出来。
特种场景具身智能机器人全天候进入高危区域，自主执行感知、判断与作业；一线人员退回后台，远程监控、统一调度。作业照常完成，风险由装备承担。
人机分离的本质，是把风险与作业从同一个人身上解耦开来，由机器以自主的方式承接现场的一切。
标准化无人巡检
作业无人化，先立安全底线。
可在油气爆炸性危险环境全天候自主作业。人员无需亲临现场，后台即可远程监控、调度设备，从源头将一线作业者与高危工况隔离开来。
检测精准化，堵住隐患漏点。
搭载多维度高精度传感器与自研AI缺陷识别模型，可识别可燃有毒气体泄漏、设备温度异常、管线跑冒滴漏、仪表读数异常等常见隐患，综合识别率超过 98%，规避人工巡检的主观误差与视觉盲区，实现隐患早发现、早预警。
数据可视化，支撑主动运维。
巡检数据实时同步云端平台，自动生成标准化运维报告，为场站设备建立全生命周期健康数字档案，为状态研判、故障预判、预测性维护提供数据依据，推动油气场站运维由“被动抢修”走向“主动预判”。
两型装备丨一“面”一“点”
Qi-5EX 防爆轮式巡检机器人，是巡行于“面”上的哨兵。它面向化工装置区、油气储罐区、槽车装车区、油田联合站等平整路面，以 Ex d IIC T6 Gb 防爆等级与 IP66 防护等级，搭载五合一气体监测与红外测温，承担长距离、大范围的常态化巡检，把整片厂区纳入不间断的感知之中。
Qi-8EX 防爆四轮足巡检机器人，是抵达“点”上的哨兵。轮、足双模式切换，既能平地高速轮行，也能攀爬楼梯、陡坡，跨越 250mm 级高低落差，进入传统轮式装备无法抵达的多层平台与狭窄通道，补上立体空间中最后一处感知盲区。
一“面”一“点”，两款具身智能装备拼合出高危场景的完整感知版图。
共探智能未来
量子智能自创立起即以“为守护而生”为使命，研发初衷是以具身智能装备替代人工高危作业、化解油气一线风险。
以此次展会为起点，量子智能将沿着特种场景具身智能的技术路线持续深耕：实现多形态作业装备数据互联，构建集群调度、协同作业的一体化智能巡检系统；
推进感知、判断、行动能力的迭代，持续贴合油气生产实景工况打磨装备，携手上下游伙伴共建石油石化智能运维生态，助力能源基地数字化、智能化、绿色化转型。
