工欲善其事，必先利其器。在高端制造领域，适配生产需求的机床和刀具，便是制造生产的“利器”。
浙江欣兴工具股份有限公司（以下简称“欣兴工具”）成立于1994年，其业务范围覆盖孔加工刀具中钻削刀具产品的研发、生产和销售，以提供高效精密切削刀具作为经营目标。发展初期，欣兴工具凭借自主研发的国内首款多刃钢板钻，填补了国内高端孔加工刀具的空白，这也让新起步的欣兴工具找准了后续发展方向。
早年，由于国内制造业处于较为初级的阶段，欣兴工具产品的主要销售范围为海外市场。为谋求生存，欣兴工具不断推进刀具的迭代创新，从而获得了博世、泛音等国际巨头ODM订单，产品远销全球90多个国家或地区。
随后，国内制造业日益发展，欣兴工具也加大了产品的国内市场推广力度。
图1 欣兴工具产品应用于船舶及相关装置制造
自主可控技术体系推动国产替代
钻孔刀具在轨道交通、造船业、能源装备、机械制造、石油工程等重要领域内均有应用，为保障国家安全同时实现企业降本增效，众多制造工业企业纷纷加强自主技术研发。
在国产替代持续增速的大趋势下，欣兴工具以技术自主可控为目标，精准捕捉国内外市场对刀具产品的差异化需求，不断加大对先进装备的引入和研究，形成了切削力与切屑控制技术、精密磨削技术、精细热加工技术、精益生产与检测技术4大核心技术。4项核心技术的研发，全面覆盖了刀具设计、加工和检测流程，有力保障了公司环形钻削系列与实心钻削系列产品的加工精度。
图2 欣兴工具核心产品系列
同时，其还充分整合了产品迭代升级中积蓄的丰富经验，主导了“钢板钻”及“内冷却可换刀片式铲钻”2 项国家行业标准的起草和制定，参与了“高速工具钢”国家行业标准制定。
凭借过硬的产品质量，欣兴工具终端产品已应用到了秦山核电站、上海磁悬浮列车工程、东海大桥等国家重大工程建设中。
细分领域的精益求精
从手工打磨到数控磨削，欣兴工具精攻孔加工刀具的工艺升级和产能优化。
2003年，欣兴工具为解决传统麻花钻钻孔效率低下的问题，研发了“多刃钢板钻”。该产品被认定为“国家重点新产品”，而后又列入了“国家火炬计划”“创新基金支持项目”等。
2016年，该公司凭借超20年的孔加工刀具研发积淀，获评了浙江省首批“隐形冠军”企业；至2021年，欣兴工具又凭借高性能、高效率的钢板钻产品成功入选了国家制造业单项冠军示范企业名单。
除此之外，欣兴工具还获得了设立国家级博士后工作站的资质，为公司高端人才引进和产学研成果转化提供了畅通路径。据公司披露，至2025年12月31日，欣兴工具的研发技术人员共计107人，在总员工人数中占比为16.36%。
作为长期深耕细分领域的高新技术企业，欣兴工具在不断打通技术壁垒、增强竞争实力的过程中，逐步积累了丰厚的装备、工艺、技术人才底蕴，从而稳步提升了刀具加工的技术服务能力。
借力资本平台再扩产
根据QY Research出具的《Global Cutting Tools Market Professional Survey Report 2023-2029》，预计2029年全球金属切削刀具市场规模将达到 2,944亿元，2023年至2029年期间的复合增长率CAGR为4.2%。同时，2020年至2024年，我国切削刀具市场规模分别为421.19亿元、477.21亿元、464.61 亿元、493.31亿元及527.45亿元，呈稳步上升趋势，年复合增长率达5.79%。近年来，国内外切削刀具市场需求呈现出持续增长态势。
为响应下游市场发展趋势，欣兴工具于2026年7月30日在深交所创业板发行上市，公开发行股票为2500万股，本次募集而来的资金拟投用于精密数控刀具夹具数字化工厂建设项目，以此稳健扩张产品线、扩大产能，并通过提高研发投入比例强化企业竞争能力。
图3 浙江欣兴工具股份有限公司股票发行概况
该项目达产后，预估可使螺纹刀具、可换头式刀具、整体硬质合金钻头以及精密夹具4类产线核心产品的年产能达到660万件。进而有力保障企业在孔加工刀具领域布局的落地，并将钢板钻细分领域的竞争优势扩展到孔加工刀具上。
