日产量从1800跃升至4500块
天元锰业集团阳极板制作厂自划归能源化工事业部管理以来，深化改革，创新绩效考核管理，攻克技术难题，不断提升产品质量，努力降低生产成本，成功实现产能“三级跳”。1至4月份，共生产阳极板38.3万块。
随着集团电解金属锰产能不断扩大，阳极板需求量不断增加，同时也面临市场价格高、耗资大等难题。阳极板制作厂自2019年10月16日起，实施全面提产增效，以生产线为主、人工生产为辅的生产模式，实现了日产能从1800块到3000块的跨越式提升，确保了自制阳极板满足电解金属锰厂的生产需求。
为提升产能和延长使用周期，该厂通过反复试验、考察学习，进一步优化金属配比方案。2020年1月，自主生产了8种类型的实验板进行下槽试验，经反复验证后，以废旧铅银合金板代替贵金属材料进行生产，极大减少巨额采购资金占用，有效降低生产成本和资金支出。自3月份起，开始推行产量绩效工资，把产量、质量、消耗、安全、环保与工资挂钩，遵循“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的薪酬原则，全面推广精细化、规范化的管理模式。每10天进行一次工资核算公示，做到工资透明化、薪酬距离化。
新绩效考核方案的实施，极大激发了员工的主观能动性和创新积极性，产量由原来的每天3000块提高到现在的每天4500块，由“要我干”变成“我要干”，主动加班加点，形成比、学、赶、帮、超的良好局面，全面实现铅银合金板(天元A1)的转型，产品使用寿命预期达到12个月以上。同时，在生产过程中建立三道防线并与绩效考核挂钩，生产者、管理者、质检员各负其责，确保产品质量稳定可靠。
